在普通混凝土方向，我们都知道水灰比和水泥用量是影响混凝土抗渗透性能的主要指标；骨料粒径和骨料含泥量，是形成混凝土裂缝关键因素，从而也降低了抗渗透性能。水灰比越大，多余水分蒸发后留下的毛细孔道就多，亦即孔隙率大，又多为连通孔隙，混凝土抗渗性能越差，特别是当水灰比大于 0.6 时，抗渗性能急剧下降。粗骨料粒径过大，会使骨料的总表面积及空隙率增大，同时也降低了混凝土的流动性，如果施工时振捣不密实，也会出现裂隙。如果骨料含泥量高，则总表面积增大，混凝土灌浆料达到同样流动性所需用水量增加，毛细孔道增多；另一方面，含泥量大的骨料界面粘结强度低，也将降低混凝土灌浆料的抗渗性能。若骨料级配差，则骨料空隙率大，填满空隙所需水泥浆增大，同样导致毛细孔增加，影响抗渗性能。如水泥浆不能完全填满骨料空隙，则抗渗性能更差。

从上面普通混凝土我们可以看出，抗渗性取决于孔道孔隙连通性和裂纹，而发泡混凝土和钢骨架复合而成的钢骨架轻型板，其中重要的一项就是发泡率的闭孔率，芯材通常是加入和其他辅料，保证闭孔率，就是增强期抗渗性。在泡沫混凝土中有一个吸水率的指标。泡沫混凝土的吸水率是通过两种情况进行的：即毛细孔渗透和连通孔渗透。毛细孔是水泥硬化的初阶段形成互相连接的毛细孔隙。连通孔的形成，一个原因是在泡沫混凝土凝结过程中，液膜在重力作用和表面胀力排液以及浆料挤压的双重作用下产生不均匀扩散，从而导致封闭的泡沫孔产生缺陷，凝结后表现为不完整的孔；另一个原因是在泡沫混凝土水灰比较大的情况下，由泌水产生的泌水的通道。泡沫混凝土吸水率对于材料保温性能的影响程度可以用体积吸水率来衡量。随着水分增加容重上升，泡孔半径变小，泡孔间壁变厚，连通孔数量减少，单位体积内的水分渗透性也随之降低。就是说单位体积内容重变化引起的吸水率变化由此产生的渗透性变化互相抵消掉。

三、热喷铝（锌）复合涂层防腐

热喷铝（锌）涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。先对钢材表面进行喷铝处理，使用-氧焰或电弧进行喷铝（锌）处理。总的说来，该技术对所处理的钢材大小没有要求，且使用该技术时不用担心产生热变形。

四、涂（喷）油漆防腐

这种方法通常在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。优势是首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用；其次，涂油漆技术操作简单。轻型板厂家认为一般涂层由底漆和面漆组成，涂油漆后还需进行定期的维护，因此油漆会逐渐老化，老化的油漆防腐作用也就减弱了。现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料，可以达到的防腐寿命约为50年，但涂料成本投入较高且大多为进口。

五、重防腐油漆防腐

重防腐油漆是一种多层涂漆技术，主要包括三层，分别是底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲，底漆层的原料是环氧（无机）富锌底漆，中间漆层的原料是环氧云母氧化铁，面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。总的说来，底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作，共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的。

　过去我们都知道，钢骨架轻型板厚度，很多人用彩钢板做屋顶，但是近几年彩钢板频繁着火，代价很沉重。这时候钢骨架轻型板恰好出现，它同样具有轻质保温的功能，而且它在传统的彩钢板基础上又多了很多优势，而且是1级防火，因此大家现在都用钢骨架轻型板来代替彩钢做屋顶用了。

　　钢骨架轻型板是采用发泡混凝土珍珠岩芯材，是以轻质无机改性水泥珍珠岩复合芯材填充浇注磨具成型，经自然养护所形成的一种含有轻质封闭气孔的轻型材料，并与镀锌边框、冷拔低碳钢丝焊接复合而成，钢骨架轻型板厚度一般为120mm—160mm,可根据不同保温及隔声要求进行调整。